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Produits

Prexa N – Vortex System

Pressoir Pneumatique à cage fermée - Vortex System

La Puleo a développé un nouveau système, le brevet exclusif “Vortex”, qui est lié à l’idée de pressurage sous gaz inerte avec récupération d’azote vers une nouvelle perspective, plus avancé.

L’idée de vouloir utiliser gaz inerte présent dans la cage en pression pendant le cycle de travail, garantit un drainage continu considérablement plus important que tout autre type de pression, avec des résultats excellent dans le rendement/qualité du produit.

En outre, grâce au “Vortex” qui est généré à l’intérieur du pressoir, la partie de moût qui se trouve à l’intérieur de la cage est immédiatement extraite pour être ensuite envoyé vers les réservoirs de stockage.

En chaque niveau de pressurage un système de filtre purifie l’azote, en assurant que le gaz inerte ne soit pas vecteur de moisissure ou de parties non désirées qui peuvent être libérées par le produit pendant le cycle de travail.

Prexa N, étant un pressoir hybride, ainsi qu’en mode VORTEX SYSTEM, peut être utilisée en:

MODE SMART N
Processus avec inertage à perdre.
Il permet des performances supérieures à celles des Pressoirs Pneumatiques standard à cage fermeé, grâce au processus d’extraction en ambiance fermée, même sans azote. L’avantage est que le contact avec l’air est minimisé, moindre que toute Pressoirs Pneumatiques à cage fermée.

MODE CLASSIQUE (PREXA C)
Son principe de fonctionnement est basé sur celui des Pressoirs Pneumatiques à cage fermée. Le moût de raisin est extrait par les drains intérieurs et dirigé vers un bac de reception moût.

 

Risultati

  1. Réduction du temps de travail et haut rendement de moût
  2. Réduction drastique du temps de permanence du moût à l’intérieur du pressoir, qui est ensuite immédiatement extraite et séparée de marc de raisins.
  3. Récupération et réutilisation du gaz inerte qui est constamment purifié pour les processus de travail successifs.
  4. Assainissement facile du réservoir de récupération de gaz inerte (réservoir vitrifié à usage alimentaire).

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    Modèles
    N30 1920 mm 2500 mm 4450 mm 500X420 mm 3100 l 400 l 4 mq 1900/2500 Kg 5800/7900 Kg 8000/11000 Kg
    N40 2030 mm 2620 mm 4650 mm 500X420 mm 3960 l 350 l 4,5 mq 2400/3200 Kg 7500/10000 Kg 10500/14000 Kg
    N50 2030 mm 2620 mm 5200 mm 600X450 mm 4800 l 400 l 5,5 mq 2900/3900 Kg 9100/12000 Kg 12500/17000 Kg
    N70 2060 mm 2310 mm 6400 mm 600X450 mm 6800 l 410 l 8 mq 4100/5400 Kg 13000/17700 Kg 18000/25000 Kg
    N80 2060 mm 2360 mm 6400 mm 800X580 mm 7940 l 500 l 9 mq 4800/6300 Kg 15200/20700 Kg 21000/29200 Kg
    N100 2300 mm 2620 mm 6700 mm 800X580 mm 9480 l 500 l 10 mq 5700/7600 Kg 18500/25500 Kg 26000/35000 Kg
    N150 2600 mm 2640 mm 6700 mm 580x800 mm 14950 l 500 l 12 mq 9000/12000 Kg 29000/42000 Kg 43000/57000 Kg
    N30
    1920 mm
    2500 mm
    4450 mm
    500X420 mm
    3100 l
    400 l
    4 mq
    1900/2500 Kg
    5800/7900 Kg
    8000/11000 Kg
    N40
    2030 mm
    2620 mm
    4650 mm
    500X420 mm
    3960 l
    350 l
    4,5 mq
    2400/3200 Kg
    7500/10000 Kg
    10500/14000 Kg
    N50
    2030 mm
    2620 mm
    5200 mm
    600X450 mm
    4800 l
    400 l
    5,5 mq
    2900/3900 Kg
    9100/12000 Kg
    12500/17000 Kg
    N70
    2060 mm
    2310 mm
    6400 mm
    600X450 mm
    6800 l
    410 l
    8 mq
    4100/5400 Kg
    13000/17700 Kg
    18000/25000 Kg
    N80
    2060 mm
    2360 mm
    6400 mm
    800X580 mm
    7940 l
    500 l
    9 mq
    4800/6300 Kg
    15200/20700 Kg
    21000/29200 Kg
    N100
    2300 mm
    2620 mm
    6700 mm
    800X580 mm
    9480 l
    500 l
    10 mq
    5700/7600 Kg
    18500/25500 Kg
    26000/35000 Kg
    N150
    2600 mm
    2640 mm
    6700 mm
    580x800 mm
    14950 l
    500 l
    12 mq
    9000/12000 Kg
    29000/42000 Kg
    43000/57000 Kg

    The Data shown in the tables are for guidance only and may vary depending on the ripeness level, type of grape and way of feeding. The contents and images shown here may be changed without prior notice.

    Legenda
    Nome del modello
    Potenza del motore
    Produzione oraria
    Larghezza (mm)
    Altezza (mm)
    Lunghezza (mm)
    Dimensione porta (mm)
    Potenza installata - giri
    Capacità Tank (L)
    Capacità vaschetta mosto (L)
    Superficie refrigerante
    Adatto per diraspatrici da:
    Uva intera (kg)
    Uva diraspata (kg)
    Vinacce fermentate (kg)
    Attacco mandata (mm)
    Da abbinare a
    Altezza scarico regolabile (mm)
    Pressione (bar)
    Caractéristiques principales
    • Remplissage efficace grâce à une large porte pneumatique hermétique totale.
    • Structure en acier inoxydable AISI 304.
    • Bac de réception moût primaire, hermétique et avec porte d’inspection.
    • Bac secondaire de réception moût, sur roues, avec système de contrôle électronique du niveau avec flotteur.
    • Dispositif de contrôle de la surcharge.
    • Chargement axiale avec vanne pneumatique.
    • Système “easy way” pour entretien facile et rapide de la membrane de pressurage et décroche des drains.
    • Interface utilisateur facile à utiliser avec écran tactile à couleur
    • Programme de pressurage séquentiel “crémant” avec des enregistrements pré-chargés conformément aux techniques oenologiques françaises.
    • 14 programmes de pressurage totalement personnalisables.
    • Double système de commande: automatique et manuel.
    • Pompe pour évacuation marc de raisins par contrôle électronique du niveau, à bord pressoir.
    • Système de lavage automatique à recirculation totalement automatisé.
    • Inertage à perdre de la cage du pressoir.
    • Inertage bac de réception moût primaire.
    • Déchargement marcs de raisin automatisé.
    Options
    • Quadro di comando remotato su piedistallo.
    • Rialzi per basamento pressa.
    • Ampia/doppia porta pneumatica.
    • Selezione mosti a due vie con valvole pneumatiche.
    • Fascia di refrigerazione non coibentata.
    • Ruote motorizzate.
    • Assistenza remota.
    • Membrana in poliuretano.
    Détails Innovants

    Cycle de pressurage automatique
    Ce dispositif permet l’automatisation des cycles de pressurage, assurant un produit de qualité excellente et un temps de pressurage plus court en personnalisant les cycles en temps réel.

    Système de lavage automatisé
    Le système de lavage automatique des drains par recirculation de l’eau permet un lavage complet des drains et de toutes les parties qui entrent en contact avec le moût. Ce système entièrement automatique permet un nettoyage rapide et évite les gaspillages de l’eau : au démarrage le Pressoir rationne en automatique la quantité d’eau strictement nécessaire, puis la pompe à bord permettra de faire circuler l’eau dans le circuit pour le temps établi. À la fin du processus, les eaux usées seront rejetées.

    Programme de pressurage Crémant
    Programme de pressurage séquentiel Crémant avec recette pré-chargée selon les règles en vigueur.

    Système de fixation membrane
    Ce dispositif permet un montage / démontage rapide.

     

     

     

    Automations Prexa Vortex

    L’opérateur peut contrôler l’opération en cours en se rendant simplement à la page de contrôle.

     

     

    KIT VORTEX SYSTEM

    Le COMPRESSEUR VORTEX, à vis, est equipé de secheur, étudié pour traiter gaz utilisable pour l’industrie alimentaire. Cela permet de maintenir des standard qualitatifs et de sécurité plus élevées du produit final.

    Groupe filtres stériles micrométriques
    Filtre A: Il exécute la prèmiere filtration de l’azote et puis il est pressurisé et seché par le compresseur VORTEX.
    Filtres B, C, D: ils font un affinage supplèmentaire du filtrage de l’azote pressurisé.

    Reservoir de récupération gaz inerte
    Reservoir vertical selon les normes PED, vetrifié à l’intérieure et apte à l’usage alimentaire. Il permet le transfert en continue du gaz inerte et en outre permet de garder et stocker l’azote pour etre utilisé de nouveau dans les jours suivants.

     

    TANK MOSTO

    Partie du système VORTEX dans laquelle s’effectue la séparation de l’azote du moût.

    Salva