Prexa N – Infinity

L’innovation introduite par la Puleo S.p.A. moyennant le système Infinity, est lié à l’idée de pressurage sous atmosphère protégée, sans limites quantitatives de gaz inerte vers une perspective plus avancé.

NOUVEAU CONCEPT: Le nouveau PREXA N INFINITY est capable de capturer le gaz inerte, de façon independent, moyennant un diviseur moléculaire directement par l’air atmosphèrique et de le rendre disponible pendant les cycles de pressurage. Le Système Infinity assure une disponibilité illimité d’azote neuf, sans la nécessité à récourir à systèmes de récirculation ou de stockage. En chaque niveau de pressurage un système de filtre purifie l’azote, en assurant que le gaz inerte ne soit pas vecteur de moisissure ou de parties non désirées qui peuvent être libérées par le produit pendant le cycle de travail. L’azote sous pression qui entre à chaque cycle dans la chambre de pressurage, en plus de réaliser un inertage exhaustif, favorise un drainage continu et supérieur par rapport aux systèmes de pressurage classiques, avec d’excellents résultats de rendement / qualité du produit extrait. En outre la depressurisation, auquel le même gaz est soumis lors de l’entrée dans la chambre de travail, crée les conditions pour un environnement avec des températures décroissantes.

Prexa N, étant un pressoir hybride, ainsi qu’en mode INFINITY, peut être utilisée en:

Modalité SMART
Opération conçue pour travailler dans un environnement inerte (absence d’oxygène), avec utilisation d’azote jetable, qui garantit donc toujours de l’azote « neuf » pendant le traitement.
Le moût extrait lors du traitement sera acheminé intérieurement vers le pressoir sans jamais être mis en contact avec de l’oxygène, jusqu’à la phase de transfert vers le réservoir de stockage.

Modalité CLASSIQUE
Son principe de fonctionnement est basé sur celui des Pressoirs Pneumatiques à cage fermée. Le moût de raisin est extrait par les drains intérieurs et dirigé vers un bac de reception moût.

Résultats

1. Temps de inertage et de pressurage  considérablement réduit.
2. Réduction radicale de la permanence du moût à l’intérieur du pressoir, immédiatement extrait et séparé du marc.
3. Disponibilité illimitée et intégrée d’azote toujours nouveau, jusqu’à 99,9 % de pureté, sans avoir besoin de systèmes de recyclage et de stockage.
4. Rendement d’extraction qualitatif et quantitatif élevé du moût en raison de la pressurisation continue du gaz inerte.